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五金冲压模具的正确安装步骤

五金冲压模具的安装是否正确合理,不仅影响五金冲压件的产品质量和精度,还会影响模具的工作寿命及生产安全。并且熟练掌握冲压模具的安装也是每个冲压工应该掌握的技巧,通常情况下冲模的安装步骤如下。
(1)检查、核对模具和冲压机床。在安装模具前,要确认冲压机床为冲压工艺指定的型号,并检查模具的尺寸、工作要求是否与指定冲压机床的技术参数(装模高度、滑块行程等)相匹配,冲压机床的状态足否良好。
(2)清除冲压机床滑块底面、工作台面(或垫板平面)以及模具的上、下模座平面内的任何杂物或异物。
(3)手工扳动冲压机床飞轮(或操纵点动按钮),调整上滑块到上死点位置,并转动调节螺杆,将连杆长度调到最短(即闭合高度最大)。
(4)将闭合的模具放置于雎力机工作台或垫板上适当位置,如果使用气垫,先要放好顶杆,并标记好模具的摆放位置。
(5)手动扳动冲压机床飞轮(或操纵点动按钮),使机床上滑块下行并停于下死点位置。
(6)转动冲压机床的调节螺杆,调小闭合高度,直至上模块底面与上模座上平面贴紧。若有模柄,此过程中应适时调整模具位置使模柄进入上滑块的孔内。然后紧固上模(或锁紧模柄)。
(7)操纵上滑块带动上模做2~3次空行程运动,并停止于下死点。
(8)紧固下模。紧固螺母的时候,不能顺序拧紧,必须要对称拧紧,不能一次全部拧紧,需要分2~3次拧紧,这样才能使各螺纹连接的负荷均匀,防止模具在紧固螺母的时候发生位移。
(9)放入坯料试冲,检验模具是否安装正确。