微细五金冲压加工

现在所谈论的微细加工指的是微零件加工技术。微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm，它比常规的制造技术有着无可比拟的应用前景。用该技术制作的微型机器人、微型飞机、微型卫星、卫星陀螺、微型栗、微型仪器仪表、微型传感器、集成电路等等，在现代科学技术许多领域都有着出色的应用，他能给许多领域带来新的拓展和突破，无疑将对我国未来的科技和国防事业有着深远的影响，对世界科技发展的推动作用也是难以估量的。譬如微型机器人可完成光导纤维的引线、粘接、对接等复杂操作和细小管道、电路的检测，还可以进行集成芯片生产、装配等等，仅此就不难窥见微细加工诱人的魅力。
发达工业国家对微细加工的研究开发十分重视，投入了大量的人力、物力和财力，一些有远见的著名大学和公司也加入了这一行列。我国在这方面也做了大量的研究工作，有理由认为在21世纪，微细加工一定会像微电子技术一样，给整个世界带来巨大的变化和深刻的影响。对于模具工业，由于冲压零件的微型化及精度要求的不断提高，给模具技术提出了更高的要求。原因是微零件比传统的零件成形要困难得多，其理由是：
①零件越小，表面积与体积比迅速增大；
②工件与工具间的粘着力，表面张力等显著增大；
③晶粒尺度的影响显著，不再是各向同性的均匀连续体；
④工件表面存储润滑剂相对困难。
微细冲压的一个重要方面是冲小孔，譬如微型机械、微型仪器仪表中就有很多需要冲压的小孔。故研究小孔冲压应是微细冲压的一个极其重要的问题。冲小孔的研究着重于：一是如何减小冲床尺寸；二是如何增大微小凸模的强度和刚度〔这方面除了涉及到制作的材料及加工的技术外，最常用的便是增加微小凸模的导向及保护等）。尽管在冲小孔上需要研究的问题还很多，但也取得了不少可喜的成绩。有资料表明国外己经开发的微冲压机床长111mm，宽62mm，高170mm，装有一个交流伺服电机，可产生3KN的压力。该压力机床装有连续冲压模，能实现冲裁和弯曲等。日本东京大学利用一种胃WFDG技术制作了微冲压加工的冲头与冲模，利用该模具进行微细冲压，可在50μm的聚酰胺塑料板上冲出宽为40μm的非圆截面微孔。